冷弯矩形管的成型工艺

一个工程上用到了大量的矩形截面柱，施工单位为了减小工厂焊接量建议用成品的冷弯矩形管来代替，以前虽在加工厂呆过可对这方面的制作工艺也是一知半解，今天查一点儿资料，特总结一下冷弯矩形管的相关知识。

目前常见的冷弯矩形管多是辊式成型，有两种成型工艺：
（1）“先圆后方”，间接成型：顾名思义是在高频电阻焊机组生产圆管工艺的基础上, 在定径机上增设矩形孔型轧辊, 使圆形焊管冷加工成矩形焊管，需要进行两次冷弯成型过程；
（2）直接成型：指将热轧卷板直接变形成矩形管，相对间接成型来说减少一次冷弯成型过程。

由于成型工艺的不同，两种方法生产出来的矩形管的性能就会有所差别，“先圆后方”由于是二次成型，在钢材的冷作硬化作用下，材料的屈服极限将会有所提高（《冷弯薄壁钢结构规范》中对于这种型钢设计时还有一个强度提高系数），但相应的其伸长率会下降；而直接成型工艺相对来讲得到的钢材材性和母材较为接近。下面是从一篇论文中截取的力学性能和屈强比对比。

可以看出，如果是在高烈度区，先圆后方工艺生产的矩形管的伸长率和屈强比很难达到《抗规》的要求，设计者应该在这方面对施工单元加以提醒。